کمپرسور اسکرو چیست ؟

کمپرسور اسکرو نوعی از کمپرسور گاز ، مانند کمپرسور هوا است که با استفاده از یک مکانیزم چرخشی از نوع جابجایی مثبت عمل میکند.

کاربری رایج این کمپرسورها در صنایع هست و جایگزین کمپرسورهای پیستونی سنتی هستند که در آن به حجم بیشتری از گاز فشرده نیاز است، به عنوان مثال برای سیکل های تبرید بزرگ مانند چیلرها ، یا برای سیستم های هوای فشرده برای کار با ابزارهای هدایت کننده هوا مانند چکش و آچار ضربه ای . برای اندازه‌های کوچکتر روتور، نشت ذاتی در روتورها بسیار مهم‌تر می‌شود، که منجر به این می‌شود که این نوع مکانیسم برای کمپرسورهای کوچک‌تر از کمپرسورهای پیستونی مناسب‌تر نباشد.

نحوه ی عملکرد کمپرسور اسکرو

فرآیند فشرده‌سازی گاز یک مارپیچ چرخشی یک حرکت جارویی مداوم است، بنابراین مانند کمپرسورهای پیستونی، ضربان یا افزایش جریان بسیار کمی وجود دارد. این همچنین به کمپرسورهای اسکرو اجازه می دهد تا به طور قابل توجهی بی صداتر باشند و لرزش بسیار کمتری نسبت به کمپرسورهای پیستونی تولید کنند، حتی در اندازه های بزرگ، و مزایایی در کارایی ایجاد می کند.

قطعات تشکیل دهنده ی کمپرسورهای روتاری اسکرو

کمپرسورهای روتاری اسکرو از دو پیچ مارپیچ بسیار نزدیک به هم استفاده می کنندکه به روتورها برای فشرده کردن گاز معروفند. در یک کمپرسور چرخشی مارپیچ با عملکرد خشک، چرخ دنده‌های زمان‌بندی تضمین می‌کنند که روتورهای نر و ماده، تراز دقیقی را بدون تماس حفظ می‌کنند که باعث سایش سریع می‌شود. در یک کمپرسور مارپیچ دوار پر از روغن، روغن روان کننده فضای بین روتورها را پل می کند و هم یک آب بند هیدرولیکی ایجاد می کند و هم انرژی مکانیکی را بین روتورها انتقال می دهد و به یک روتور اجازه می دهد که به طور کامل توسط دیگری هدایت شود. گاز در سمت مکش وارد می شود و با چرخش پیچ ها از طریق رزوه ها حرکت می کند. روتورهای مشبک گاز را وارد کمپرسور می کنند و گاز از انتهای پیچ ها خارج می شود. ناحیه کار حجم بین لوبی بین روتور نر و ماده است. در انتهای ورودی بزرگتر است و در طول روتورها تا درگاه اگزوز کاهش می یابد. این تغییر حجم، فشرده سازی است.بار ورودی در انتهای روتورها در فاصله زیاد بین لوب های نر و ماده کشیده می شود. در انتهای ورودی، لوب نر بسیار کوچکتر از همتای ماده خود است، اما اندازه‌های نسبی نسبت‌ها را در طول هر دو روتور معکوس می‌کنند (نر بزرگ‌تر و ماده کوچک‌تر می‌شود) تا زمانی که (مماس به درگاه تخلیه) فضای خالی بین هر دو روتور ایجاد شود. جفت لوب بسیار کوچکتر است. این کاهش حجم باعث فشرده شدن شارژ قبل از ارائه به منیفولد خروجی می شود.اما اندازه‌های نسبی نسبت‌ها را در طول هر دو روتور معکوس می‌کنند (نر بزرگ‌تر و ماده کوچک‌تر می‌شود) تا زمانی که (مماس به درگاه تخلیه) فضای خالی بین هر جفت لوب بسیار کوچک‌تر شود. این کاهش حجم باعث فشرده شدن شارژ قبل از ارائه به منیفولد خروجی می شود.اما اندازه‌های نسبی نسبت‌ها را در طول هر دو روتور معکوس می‌کنند (نر بزرگ‌تر و ماده کوچک‌تر می‌شود) تا زمانی که (مماس به درگاه تخلیه) فضای خالی بین هر جفت لوب بسیار کوچک‌تر شود. این کاهش حجم باعث فشرده شدن شارژ قبل از ارائه به منیفولد خروجی می شود.

مزایای کمپرسورهای اسکرو

برخلاف دمنده های روتز ، کمپرسورهای اسکرو مدرن با پروفیل های مختلف روی دو روتور ساخته می شوند: روتور نر دارای لبه های محدب است که با حفره های مقعر روتور ماده مشبک می شود. معمولا روتور نر دارای لوب های کمتری نسبت به روتور ماده است، به طوری که سریعتر می چرخد. در ابتدا، کمپرسورهای اسکرو با پروفیل‌های حفره روتور متقارن ساخته می‌شدند، اما نسخه‌های مدرن از روتورهای نامتقارن استفاده می‌کردند که طرح‌های دقیق روتور موضوع ثبت اختراع است.

کاربرد کمپرسور اسکرو

کمپرسورهای روتاری اسکرو معمولا برای تامین هوای فشرده برای کاربردهای صنعتی بزرگتر استفاده می شوند. آنها به بهترین وجه در کاربردهایی که تقاضای هوای مداوم دارند مانند کارخانه‌های بسته‌بندی مواد غذایی و سیستم‌های تولید خودکار استفاده می‌شوند، اگرچه تعداد کافی زیاد تقاضای متناوب، همراه با مقداری ذخیره‌سازی، بار مستمر مناسبی را نیز ارائه می‌دهند. علاوه بر واحدهای ثابت، کمپرسورهای روتاری اسکرو معمولاً روی تریلرهای یدک‌کشی نصب می‌شوند و با موتورهای دیزلی کوچک کار می‌کنند. این سیستم های فشرده سازی قابل حمل معمولاً به عنوان کمپرسورهای ساختمانی شناخته می شوند. کمپرسورهای ساختمانی برای تامین هوای فشرده به چکش های جک، ابزار پرچین، پمپ های پنوماتیک، عملیات سند بلاست و سیستم های رنگ صنعتی استفاده می شوند.آنها معمولا در سایت های ساخت و ساز و در حال انجام وظیفه با خدمه تعمیر جاده در سراسر جهان دیده می شوند.

کمپرسورهای هوای اسکرو معمولاً در دکل‌های حفاری روتاری، DTH و RC مورد استفاده در تولید معدن و برنامه‌های حفاری اکتشافی و در خدمات خطوط لوله نفت و گاز مانند آزمایش پنوماتیک یا پیگینگ هوا استفاده می‌شوند.

ترجمه شده wikipedia انگلیسی

مقاله : https://en.wikipedia.org/wiki/Rotary-screw_compressor

روغن کمپرسور هوا

روان کننده ها، به ویژه روغن های کمپرسورهایی که برای مصارف صنعتی طراحی شده اند، به طور خاص برای نوع و الزامات کمپرسور مربوطه تولید و آزمایش می شوند. وظایف اصلی یک روغن کمپرسور شامل کاهش سایش و پارگی معمولی، خنک سازی، آب بندی و تمیز کردن است. همچنین چند واقعیت جالب و مرتبط دیگر در مورد روغن های کمپرسور وجود دارد که هنگام برنامه ریزی برای تعمیر و نگهداری سیستم هوای فشرده خود باید از آنها آگاه باشید.

روغن کمپرسور هوا چیست؟

روغن کمپرسور یک جزء حیاتی برای حفظ یک نصب هوای فشرده سالم است. روغن که در درجه اول یک خنک کننده است، گرمای تولید شده در طول فرآیند فشرده سازی را حذف می کند. روغن کمپرسور با کیفیت، سایش و پارگی قطعات در حال چرخش را با استفاده از افزودنی‌های مختلف کاهش می‌دهد تا از ساییدگی فلز به فلز جلوگیری کند. به عبارت دیگر، روغن سیستم را خنک می کند تا المنت بیش از حد گرم نشود.

روغن همچنین روتورها را روغن کاری کرده و محفظه فشرده سازی را آب بندی می کند. از آنجایی که روغن کمپرسور برای خنک کردن و آب بندی استفاده می شود، باید روغن مخصوص و باکیفیت باشد و نمی توان آن را با روغن های جایگزینی مانند روغن موتور جایگزین کرد. اساساً، همانطور که روغن در اطراف بین عناصر پیچ جریان دارد، فضایی را که هوا در آن فشرده می شود، مهر و موم می کند. یکی دیگر از کارهای مهم تمیز کردن است. در برخی مواقع گرد و غبار از طریق فیلتر هوا وارد دستگاه می شود. روغن این ذرات را می گیرد، آنها را به فیلتر روغن می برد و به عقب برمی گردد. به خاطر داشته باشید که اگر روغن کمپرسور شما خراب شود یا آنطور که باید روغن کاری نشود، اجزای داخلی کمپرسور می توانند به سرعت از بین بروند.

انواع روغن کمپرسور هوا

دو نوع اصلی روغن کمپرسور وجود دارد: روغن استاندارد (که روغن معدنی نیز نامیده می شود) و روغن مصنوعی.

1. روغن کمپرسور استاندارد (معدنی).روغن کمپرسور استاندارد با استفاده از پایه معدنی ساخته می شود و ارزان تر از روغن کمپرسور مصنوعی است. روغن معدنی فرارتر است و احتمال تبخیر آن بیشتر از روغن مصنوعی است. در نتیجه سریعتر مصرف می شود. همچنین دارای انتقال روغن بالاتری است، بنابراین می تواند با وجود اجزای پایین دستی مانند فیلتر روغن و جداکننده روغن، وارد شبکه هوای فشرده شود. روغن های معدنی نیز به طور قابل توجهی واکنش پذیرتر از روغن های مصنوعی هستند. زنجیره های کربنی 100٪ با هیدروژن اشباع نشده اند، به این معنی که روغن سریعتر با مواد دیگر واکنش نشان می دهد و می تواند توده ها را تشکیل دهد. این امر عمر مفید روغن و عمر مفید فیلترها و جداکننده های روغن را کاهش می دهد. این نوع روغن معمولاً برای استفاده در کمپرسورهایی که به طور مداوم استفاده نمی شوند، یا برای صاحبان خانه/کارهایی که ماهیت آنها سبک تر است، توصیه می شود.
    
2. روغن کمپرسور مصنوعی. روغن کمپرسور مصنوعی با آن ساخته شده است - درست حدس زدید! - یک پایه مصنوعی این نوع روغن یک محصول با کیفیت بالاتر و درجه یک است که عمر مفید بیشتری دارد. در واقع، روغن های مصنوعی معمولاً 50 درصد بیشتر از روغن های استاندارد کار می کنند. روغن‌های مصنوعی همچنین می‌توانند عمر کمپرسور شما را افزایش دهند، با سرعت کمتری مصرف می‌شوند (که برابر است با اضافه کردن کمتر روغن)، خنک‌تر از روغن‌های روغن استاندارد خود باقی می‌مانند و همچنین می‌توانند به کاهش رسوب‌های مختلف که بر عملکرد کمپرسور تأثیر منفی می‌گذارند کمک کنند. فایده دیگر؟ روغن مصنوعی حاوی گوگرد یا مواد افزودنی نیست که به جلوگیری از تجمع روی دریچه ها کمک می کند.

مراقب روغن های کمپرسور یونیورسال باشید

برخی از تولیدکنندگان هوای فشرده یک روغن را برای کاربردهای چند منظوره (کمپرسورهای پیستونی، کمپرسورهای اسکرو و غیره) توصیه می کنند. با این حال، ماشین های مختلف نیازهای متفاوتی دارند، به این معنی که یک روغن جهانی و جایگزین نمی تواند بالاترین عملکرد کمپرسور خاص را به دست آورد. نتیجه کارایی و خاصیت حفاظتی به میزان قابل توجهی کمتر است.

ترجمه شده از : https://www.thecompressedairblog.com

انتخاب بهترین مدل رادیاتور بوتان و نصب آن

از زمان های قدیم یکی از رایج ترین روش های گرمایش منازل، آپارتمان ها، ادارات و فروشگاه ها استفاده از انواع رادیاتور پره ای فولادی ، پره ای آلومینیومی و پنلی یک تکه بوده است.

به طور کلی اساس کار رادیاتور انتقال گرمایش آب جاری داخل لوله ها می باشد که توسط یک سیستم حرارت مرکزی مانند موتور خانه ها، پکیج های گرمایشی، بویلر یا دیگ گرم شده و از طریق لوله کشی به رادیاتورها می رسد.

ما در اینجا با توضیح درباره ی انواع رادیاتور آلومینیومی به شما کمک میکنیم تا تصمیم بگیرید که از چه نوع رادیاتور آلومینیومی، با چه ظرفیت، برند، قیمت و مشخصات ظاهری و ابعاد استفاده کنید.

رادیاتور های آلومینیومی به علت طول عمر بالا و مقاومت در مقابل زنگ زدگی و پوسیدگی از محبوبیت بیشتری در بازار برخوردار می باشد زیرا آلومینیوم فلز بسیار سبکی بوده و از لحاظ میزان رسانایی گرما پس از طلا ، نقره و مس چهارمین فلز ناقل حرارت می باشد.

رادیاتور های موجود در بازار از برندهای معتبر ایرانی و خارجی همچون بوتان، ایران رادیاتور، آژیر، ایران نوین، تاچی و.... می باشد.

در این مقاله به بررسی رادیاتور بوتان میپردازیم:

رادیاتور پره ای بوتان

شرکت بوتان با به کارگیری خطوط تولید تمام خودکار، رباتیک و مدرن و استفاده از فناوری روز اروپا تعریف جدیدی از تولید رادیاتور با کیفیت را ارائه داده است.

رادیاتور های آلومینیومی بوتان سبک، طراحی زیبا و قیمت مناسبی دارند و همچنین می توان به آن پره اضافه کرد که با استفاده از متراژ ساختمان میزان پره های مورد نیاز رادیاتور را تخمین زده و نصب کرد.

تمامی انواع مدل های رادیاتور بوتان دارای پوشش رنگ کاملا یکنواخت، زیبا و با دوام می باشند.

تمامی رادیاتور های بوتان دارای استاندارد کیفیت CE اروپا نیز می باشند.

تمامی مدل های رادیاتور بوتان دارای 10 سال گارانتی می باشند.

رنگ آمیزی آن طی سه مرحله با دو پوشش رنگی مایع و پودری برای تضمین کیفیت و مقاومت انجام می شود.

بهترین مدل رادیاتور بوتان

مدلهای رادیاتور بوتان در انواع رادیاتور پره ای آلومینیومی در انواع 5 پره ، 7 پره و 10 پره در مدل های النا ، ایل پریمو و ویتوریا و حوله خشک کن در آکس 50 سانت ، 60 سانت و 80 سانت و 10 لول ، 14 و 19 لول در بازار موجود می باشند.

مزایای استفاده از رادیاتور بوتان

• به دلیل تولید رباتیک محصولات تمام پره ها 100% تراز بندی شده اند.
• رادیاتور های بوتان علاوه بر تست نهایی هر رادیاتور دارای سیستم های نظارتی و کنترل کیفی در تک تک مراحل تولید می باشد.
• تمامی قطعات جانبی، واشرها و مغزی های استفاده شده در رادیاتور بوتان ساخت کشور ایتالیا و از بهترین کیفیت و مرغوب ترین جنس و بدون کمترین میزان نشتی می باشد.
• مقاومت بالا در برابر خوردگی
• با دارا بودن پوشش محافظ داخلی دارای حداقل هواگیری می باشد.
• امکان تغییر تعداد پره ها وجود دارد.
• قابلیت کارکرد با انواع پکیج دیواری ، موتورخانه مرکزی ، سیستم های گرمایشی خورشیدی ، دیگ و بویلر چگالشی ، انواع ترموستات و تایمر دارد.
• سهولت در نصب و استفاده

انتخاب و حساب تعداد پره ی مورد نیاز رادیاتور بوتان

جهت انتخاب تعداد پره های رادیاتور آلومینیومی به ازای هر 2/1 متر مربع 1 پره با آکس 500 میلیمتر مناسب می باشد.

نصب رادیاتور بوتان

در مرحله لوله کشی مجرای ورود و خروج آب گرم در لوله های شوفاژ در ساختمان با فاصله مشخصی از قرار بگیرند که با توجه به نوع رادیاتور این فاصله مشخص ممکن است ۳۵ سانتی متر، ۵۰ سانتی متر و یا ۶۰ سانتی متر باشد.

پس از انجام لوله کشی ها رادیاتور بوتان توسط اتصالات به لوله ها وصل می شود.

شیرآلات مورد استفاده در نصب رادیاتور بوتان :

• شیر زاویه دار
• شیر زاویه دار راست
• شیر زاویه دار چپ
• شیر زاویه دار معکوس (UK)
• شیر مستقیم

در نصب رادیاتور بوتان به نکات زیر باید توجه فرمایید:

هیچ فشاری از قسمت شیر آلات روی دیوار نباشد.

رادیاتور بوتان در ارتفاع ۷ تا ۱۰ سانتی متری از کف زمین نصب گردد زیرا امکان چرخش هوا بهتر وجود داشته باشد.

برای کاهش هزینه گاز در نصب رادیاتور شوفاژ بوتان از شیرهای ترموستاتیک استفاده کنید.

از شیر هواگیری اتوماتیک استفاده کنید زیرا عمل هواگیری براحتی انجام می شود.

بررسی تفاوت آبگرمکن دیواری و ایستاده مخزن دار

در انتخاب بین آبگرمکن دیواری و زمینی عوامل مختلفی مانند جمعیت خانواده و میزان آب گرم بهداشتی مورد نیاز دخیل می باشد. همچنین نکته ی مهمی که در انتخاب یک آبگرمکن مناسب، که تخصصی تر است حجم ذخیره آن می باشد.

تفاوت آبگرمکن مخزن دار و بدون مخزن چیست؟

بیشتر خریداران بر این باورند که آبگرمکن مخزن دار بهتر و قوی‌تر می باشد در صورتی که اینطور نیست.

در واقع یک آبگرمکن مخزن دار دارای دبی آب کمتری نسبت به آبگرمکن فوری بدون مخزن است به زبان ساده تر می توان گفت که، توان انتقال حرارت به دآب در آبگرمکن لحظه‌ای بیشتر از آبگرمکن مخزن دار است این تفاوت زمانی قابل درک است که دو دستگاه آبگرمکن مخزن دار و دیگری بدون مخزن به دو عدد شیر که کاملا باز هستند متصل شود.

در ابتدا دمای آب خروجی از شیر در هر دو ثابت است اما بعد از چند دقیقه دمای آب گرم خروجی که از آبگرمکن مخزن دار خارج میشود افت می‌کند چرا که آب گرم داخل مخزن مصرف شده و آب سرد جایگزین می‌شود.

 

به زبان ساده تر می توان گفت که زمان گرم کردن حجم ثابتی از آب در آبگرمکن مخزن دار بیشتر از آبگرمکن دیواری است این مقایسه صرفاً جهت انواع آبگرمکن گازی ایستاده و دیواری است.

آبگرمکن های ایستاده به دلیل داشتن مخازن بزرگ حتی در هنگام قطع شدن آب، آب گرم بهداشتی در دسترس دارد. همچنین آبگرمکن زمینی به دلیل حجم زیاد فضای زیادی را اشغال می کند بنابراین استفاده از آبگرمکن دیواری در مکان هایی با متراژ کم توصیه می شود.

از معایب آبگرمکن های ایستاده میتوان به اتلاف انرژی اشاره نمود زیرا آبگرمکن آب را گرم کرده و اگر مصرف نشود پس از مدتی گرمای آب از دست می رود که این  یعنی هدر رفتن برق یا گاز.

در صورتیکه آبگرمکن های دیواری، تنها آب مورد استفاده ی شما را گرم می نماید و بطور کلی دارای بازدهی بالاتری می باشد و منبع آبگرم بی پایانی را برای شما فراهم می کند.

از آنجایی که آبگرمکن دیواری بدون مخزن آب است، احتمال نشت آب به بیرون از بدنه، در آن بسیار کم است. در صورتیکه این احتمال در آبگرمکن مخزن دار ایستاده بسیار بالا است. از دیگر ایرادات این نوع آبگرمکن ته نشین شدن املاح معدنی آب، داخل مخزن است.

نکات قابل توجه برای انتخاب آبگرمکن

• اطمینان از مجهز بودن به شیر و کلید حرارتی.

• داشتن برچسب انرژی و استاندارد ملی

• برخی از مدل های آبگرمکن موجود در بازار دارای قابلیت آب گرم فوری می باشند. در هنگام خرید به آن توجه نمایید.

• برای داشتن آب‌گرم بطور پیوسته، آبگرمکن‌هایی با مخزن بزرگ و نوع‌ دیواری با ظرفیت‌حرارتی‌بالا انتخاب نمایید.

• در صورتی که  فشار‌آب ساختمان پایین است، آبگرمکن‌هایی با فشار پایین را در نظر بگیرید.

• اگر آبگرمکن را برای جایی مثل ویلا استفاده می کنید. خرید آبگرمکن‌های جرقه‌ زن بدون‌ شمعک گزینه مناسبی است.

• به گارانتی آبگرمکن توجه کنید.

• توجه به اینکه دستگاه دودکش دارد یا بدون دودکش است.

• اندازه آبگرمکن را با توجه به فضایی که برای آن در اختیار دارید، انتخاب کنید.

نحوه ی عملکرد مبدل حرارتی پوسته و لوله

مبدل حرارتی یک سیستم فشار غیر مستقیم است که در آن دو محیط از کنار یکدیگر عبور می کنند و تا آنجا که ممکن است با یک دیواره نازک از هم جدا شده اند ، بنابراین اگر اختلاف دما وجود داشته باشد ، بدون مخلوط شدن فرآیند ، به طور متقابل تبادل گرما می کنند.

یک محیط از طریق محفظه پوسته و محیط دوم از طریق محفظه لوله عبور می کند. جریان از طریق محفظه پوسته توسط بافل کنترل می شود و اجازه می دهد تا حد امکان جریان عرضی به لوله ها برسد. شکل و فاصله بافل ها با برنامه سازگار است. 

بسته به مصلحت ، سرعت و افت فشار ، جریان از طریق محفظه لوله توسط یک گذر یا چند پاس انجام می شود.

به استثنای تلفات تابشی ، مقدار گرمای ورودی همان مقدار گرمای خروجی است.

با این وجود، تبادل گرمای کارآمد تنها در صورت وجود اختلاف دما کافی امکان پذیر است. هرچه اختلاف دما بیشتر باشد ، سطح انتقال حرارت مورد نیاز نیز کوچکتر است. این امر باعث می شود طراحی دستگاه جمع و جور امکان پذیر باشد.

مبدل حرارتی پوسته و لوله

• مبدل حرارتی پوسته و لوله ( WTS ) برای محیطهای تک فاز (گاز / مایع) و همچنین چگالش مواد خالص

• کندانسورهای ماده خالص با منطقه گرمایش بیش از حد ، منطقه چگالش و منطقه خنک کننده. ( KOND )

• اواپراتور / مواد خالص ( VERD )

• بخاری با جریان الکتریکی گرم شده

• برنامه ای برای تجزیه و تحلیل ارتعاش بسته نرم افزاری لوله طبق پروفسور Gelbe (GV)

عملکرد مبدل حرارتی 

عملکرد کلی یک مبدل حرارتی انتقال گرما از یک سیال به سیال دیگر است. جز component اساسی یک مبدل حرارتی را می توان به عنوان لوله ای مشاهده کرد که یک مایع از آن عبور می کند و مایع دیگری از خارج جریان دارد. بنابراین سه عملیات انتقال حرارت وجود دارد که باید توصیف شوند:

• انتقال حرارت همرفتی از مایع به دیواره داخلی لوله

• انتقال گرما رسانا از طریق دیواره لوله

• انتقال گرما همرفتی از دیواره لوله خارجی به مایع خارج.

عملکرد انتقال حرارت یک مبدل حرارتی حاصل اختلاف میانگین دمای لگاریتمی ، سطح انتقال حرارت و ضریب انتقال حرارت است. دومی تا حد زیادی توسط مشخصه جریان رسانه ها ، یعنی توسط ویژگی های طراحی تعیین می شود.

از طرف دیگر ، تامین کننده مبدل های حرارتی باید از نظر کاربرد خصوصیات ترمودینامیکی محیط های ویژه در فشارها و درجه حرارت های مربوطه ، مهارت کاربرد گسترده ای داشته باشند. این امر همچنین در مورد فاکتورهای رسوب و سازگاری مواد نیز صدق می کند.

محاسبه و طراحی مبدل های حرارتی FUNKE با برنامه های پیشرو در سراسر جهان (به عنوان مثال HTRI ، م Institute سسه تحقیقات انتقال حرارت ، ایالات متحده آمریکا) و با نرم افزار توسعه یافته داخلی ، که قبلاً در سراسر جهان استفاده می شود ، انجام می شود.

انواع دیگ بخار

دیگ بخار یا بویلر (به انگلیسی: Steam Boiler) عبارت است از یک مخزن بسته که در آن بخار آب جهت استفاده در خارج از آن توسط گرمای ناشی از احتراق سوخت تولید می‌شود. داخل دیگ بخار شامل دو بخش طرف آتش و طرف آب است. سطح گرمایی دیگ بخار به مجموع کلیه سطوح در طرف آتش دیگ بخار اطلاق می‌شود. تمام بخش‌های داخلی و تحت فشار یک دیگ بخار از آلیاژهای آهنی ساخته می‌شوند. دیگ‌های بخار از نظر نوع جنس به دو دسته چدنی و فولادی تقسیم‌بندی می‌شوند. دیگ بخار چدنی برای تولید بخار کم فشار ساخته می‌شود و به همین دلیل بیشتر در مواردی نظیر سیستم‌های گرمایش مرکزی استفاده می شود. اکثر دیگ‌های بخار از نوع فولادی هستند.

انواع دیگ بخار

• دیگ‌های لوله آبی (به انگلیسی: water-tube boiler)

در بویلر نوع Fire tube لوله‌های جریان که از مقداری لوله موازی و متصل تشکیل شده در معرض گازهای حاصل از کوره قرار داده می‌شوند. سپس لوله‌ها از میان بدنه بویلر که آب تغذیه را هم شامل می‌شوند گذر می‌کنند که در نتیجه توسط آب پوشیده می‌شوند.

• دیگ‌های لوله آتشی (به انگلیسی: fire-tube boiler)

در یک بویلر نوع Water tube شرایط برعکس نوع Fire tube است.

دیگ لوله آبی

همگام با توسعه صنعت در قرن گذشته، استفاده از دیگهای بخار با فشار بالا ضرورت پیدا کرد و بنا به دلایلی، گاهی نیز انفجارهای مصیبت باری به همراه داشته‌است. آن روزها دیگ‌های بخار شامل ظروف تحت فشار با قطرهای زیادی بود که تحت فشار داخلی، دچار تنشهای انبساطی در دیواره‌های این ظروف می‌گردید. مقدار این تنش به نام تنش حلقه‌ای معروف است. بهترین راه برای جلوگیری از بروز این مشکل کاهش قطر ظرف تحت فشار است که این امر اساس کار دیگهای لوله– آبی است. در این دیگ‌ها آب، درون لوله‌ها جاری است و گازهای داغ در سطح خارجی لوله‌ها جریان دارند. دیگ‌های لوله آبی متشکل از ظروفی به نام درام هستند که توسط لوله به یکدیگر متصل شده‌اند. آب در درون لوله‌ها گردش کرده و گازهای داغ از اطراف لوله‌ها عبور می‌کنند. مهم‌ترین مزیت دیگ‌های لوله آبی آزادی در افزایش ظرفیت ساخت آنهاست. دیگ‌های لوله آبی می‌توانند تا ظرفیت نیم تن در ثانیه بخار با فشار ۱۶۰ اتمسفر و دمای۵۵۰ درجه سانتی‌گراد تولید کنند. البته دیگ‌های لوله آبی به صورت پکیج و در ابعاد کوچک‌تر نیز ساخته می‌شوند که در صنایع نفت و پتروشیمی کاربرد فراوان دارند.

در ظرفیت های بالاتر از 20 مگاوات از انواع دیگ بخار لوله آبی (واترتیوب) استفاده می شود. در این نوع دیگ بخار ، آتش لوله های آب را احاطه کرده و سبب گرمایش آب و تبخیر آب داخل لوله ها می شود؛ بخار حاصله در محفظه بالایی در نظر گرفته شده جمع شده و به مصرف می رسد.^[۱]

دیگ لوله آتشی

این نوع دیگ‌های بخار معمولاً، شامل بدنه اصلی، صفحه - لوله‌های جلو و عقب، کوره و اتاقک برگشت می‌باشد که پس از مونتاژ و جوشکاری ابتدا کامل مورد آزمایش‌های غیر مخرب (پرتونگاری، اولتراسونیک، مایع نافذ و…) قرار گرفته و سپس عملیات تنش‌گیری آنها در کوره مخصوص انجام می‌گیرد.

منبع : ویکی پدیا

پدیده دوده زدن رادیاتور

افرادی که از شوفاژ استفاده میکنند اغلب از دوده زدن رادیاتور به دلیل سیاه شدن دیوارهای مجاور، سقف و پرده های نزدیک به رادیاتور شکایت دارند، البته این مشکل در محل خروج هوا از دریچه های توزیع هوای سیستم تهویه مطبوع با هواساز، بخصوص در گرمایش نیز وجود دارد، مکرراً این سوالات مطرح میشوند که اگرسوخت در دیگ شوفاژ سوزانده شده و دود حاصله هم از دودکش خارج می شود پس چرا رادیاتورها دود میزنند؟ آیا در لوله ها و رادیاتورها دود جریان دارد؟ یا نکند دود ناشی از احتراق همراه هوای خروجی از هواساز به اتاق وارد میشود! 

در پاسخ باید گفت خیر! دود در گردش و جریان نیست بلکه این هوای کثیف و آلوده است که با عبور از لابلای پره های رادیاتور و گرم شدن در برخورد با محیط مجاور ( دیوار، سقف، پرده و ... ) اثر سیاهی بر جای میگذارد و در نقاطی که هوا به گرد و خاک آلوده است، اثرات گرد و خاک کاملاً مشاهده می شود، چنانچه هوا صد در صد خالص و عاری از آلودگی باشد مسلماً این سیاهی دیده نخواهد شد. 

برای اینکه دلیل این امر بهتر روشن شود باید به یونیزاسیون و مثبت و منفی شدن ذرات هوا در اثر حرارت اشاره نمود، هنگامیکه هوای آلوده به ذرات مختلف ( از قبیل دوده، خاک و غیره ) از لا به لای پره های رادیاتور عبور نموده و گرم میشود، انرژی جنبشی پیدا کرده و نتیجتاً برخورد ذرات و مالش آنها با یک دیگر بیشتر میشود، همچنانکه مالش یک جسم که ربایی روی پارچه موجب باردار شدن جسم و جذب بعضی از ذرات به آن میشود، مالش ذرات هوا به یکدیگر نیز باردار شدن آنها را سبب میگردد، مقداری از این ذرات باردار پس از تمامی با دیوار، پرده و غیره به آنها چسبیده و به تدریج سیاهشان میسازند، این کل ماجراست.

راه های عملی برای جلوگیری از سیاه شدن دیوار و اجسام اطراف رادیاتور

برای جلوگیری از سیاه شدن دیوار و اجسام اطراف رادیاتور، راههای عملی عبارتند از: 

1. بکارگیری فیلترهای با راندمان بالا در هواساز و فن کویل 

2. استفاده از فیلتر رادیاتور که عبارت از پارچه نمدی مخصوصی است که روی دیوار نصب میشود و حدفاصل رادیاتور و دیوار را نیز پوشش می دهد. این فیلترها قابلیت جذب ذرات معلق در هوا را داشته، و قابل شستشو میباشند، ضمناً روی راندمان حرارتی رادیاتور تاثیر منفی عمده ای نمیگذارند. 

3. فاصله دادن رادیاتورها از دیوار تا حدامکان، این فاصله برای رادیاتورهای کم عرض حداکثر تا 15 سانتیمتر میباشد، رادیاتور های پنلی از این امتیاز برخوردارند. 

4.  کابینت های چوبی دکوراتیو تاثیر بسزایی در کاهش راندمان حرارتی رادیاتور دارند به خصوص اگر در سر راه هوای ورودی به کابینت، فیلتر نیز قرار داده شود، در صورت استفاده از کابینت باید چند درصد به تعداد پره های محاسبه شده برای رادیاتور اضافه نمود. 

5. کاهش دمای آب ورودی به رادیاتور که نتیجه آن کم شدن دمای هوا و نقصان انرژی جنبشی ذرات معلق درهواست. 

6. پرهیز از بازکردن بی مورد پنجره ها و درها و به عبارت دیگر کاهش میزان ورود هوای آلوده، البته ورود مقدار معینی هوای تازه، مطابق طرح، ضروری است.

7. انحراف هوای گرم شده از بالای رادیاتور، بطوریکه برخورد چندانی با دیوار، پرده و غیره نداشته باشد، این مورد در بعضی از انواع رادیاتور رعایت شده است. 

8. تمیز نگهداشتن محیط داخلی ساختمان، بخصوص لوازم و اثاثیه

راهنمای خرید مناسب ترین هیتر

هیتر ها یک راه حل عالی برای گرم کردن فضای بزرگ با سرعت و مقرون به صرفه است.
آیا شما به هیتر نیاز دارید؟

چه فضایی را می خواهید گرم کنید؟ اندازه گیری ظرفیت هیتر فقط مربوط به اندازه اتاق نیست بلکه باید در مورد سرعت گرمایش هیتر نیز باشد.
اندازه اتاق و آب و هوای محلی مشخص خواهد کرد که چه هیتری به طور موثر اتاق و فضای شما را گرم می کند.
بخاری های قابل حمل یا بی سیم نباید بخاطر تولید گازهای گلخانه ای که تولید می کنند ، در اتاقی بسیار کوچک برای ظرفیت نامی خود نصب شوند. برای گرم کردن سریع ، بزرگترین ظرفیت (اندازه گیری شده در MJ / ساعت) را برای اندازه اتاق انتخاب کنید. یک هیتر با ظرفیت کمتر می تواند اتاق را گرم کند اما کندتر خواهد بود.
اندازه مناسب هیتر
هنگامی که تصمیم به خرید هیتر گازی گرفتید باید اندازه آن را در نظر بگیرید. هزینه برای هیتر گازی بزرگتر از حد ضروری، باعث هدر رفتن پول و هزینه های جاری بیشتر می شود.
گرمای خروجی در هیتر های گازی به ازای هر 1 کیلو وات بر ساعت تقریباً 10 متر مربع گرم می کند.
منطقه آب و هوایی که شما در آن زندگی می کنید، ارتفاع سقف شما، تعداد اتاق ها، چه عایقی داشته باشد ، آیا اتاق از نور مستقیم خورشید برخوردار است؟ پنجره ها چقدر بزرگ هستند و آیا دو جداره هستند؟  پرده های ضخیم دارند یا خیر. اینها فاکتورهایی هستند که هنگام انتخاب هیتر باید به آنها توجه کرد. 
انتخاب سوخت مناسب
ساختار هیترهای گازی به گونه‌ای است که فقط با یک نوع سوخت گازی کار می‌کنند. بنابراین اگر برای تامین گرمایش از طریق هیترهای گازی، از گازهای دیگری استفاده کنید ایمنی خود و دیگران را به خطر می‌اندازید. در ساختار و نحوه‌ی کار هیترهای پروپان و هیترهای گازی دو تفاوت عمده وجود دارد.
اولین تفاوت بین هیترهای گازی و هیترهای پروپان این است که هیترهای پروپان دارای ارزش گرمایی بیشتری هستند. در واقع هیترهای پروپان حاوی انرژی زیادی هستند. بنابراین درمقایسه‌ی هیترهای گازی، برای تولید مقدار گرمای برابر، گاز کمتری مصرف می‌کنند.
دومین تفاوت هیتر گازی با هیتر پروپان مقدار نسبت اکسیژن به گاز لازم برای عملکرد هیتر است. نسبت اکسیژن به گاز در هیتر پروپان ۲۵ به یک است. در حالی که این نسبت در هیتر گازی تقریباً ۱۰ به یک است. به همین علت هیتر پروپان اکسیژن بیشتری به داخل مشعل خود هدایت می‌کند.
کم مصرف بودن هیتر
یکی از مزایای کلیدی  کم مصرف بودن یک هیتر است که سوخت گاز را تبدیل به انرژی گرمایی می‌کند زیرا علاوه بر جلوگیری از اتلاف انرژی، هزینه‌های گرمایشی را کاهش می‌دهد.
قطعات سازنده‌ی استاندارد
هنگام خرید هیتر دقت کنید هیتری را بخرید که مطابق استانداردهای روز باشد. کیفیت و جنس قطعات سازنده‌ی آن را کنترل کنید. هر چقدر که قطعات سازنده هیتر با دوام‌تر باشند، راندمان گرمایشی و طول عمر هیتر افزایش پیدا می‌کند.
 

آشنایی با تاسیسات گرمایشی ساختمان

داشتن محیطی امن و راحت برای زندگی و داشتن هوای مطبوع یکی از نیازهای ضروری انسان ها می باشد که با ماشینی شدن زندگی ها استفاده از تاسیسات گرمایشی ساختمان و موتورخانه ها بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

با استفاده از فناوری ها، سوخت ها و تاسیسات مختلف می توان به راحتی به خواسته های خود دست یافت. از زمان های گذشته تولید و عرضه انواع تجهیزات تأسیسات گرمایشی ساختمان و موتورخانه مرکزی از مورد توجه شرکت های کوچک و بزرگ سازنده تجهیزات تأسیسات حرارتی قرار گرفته و با گذشت زمان و عوامل زیادی موجب پیشرفت و انتخاب بهترین محصول برای ایجاد گرمایش مطبوع ساختمان انتخاب نمود.

در این مقاله به اختصار به بررسی تأسیسات گرمایشی ساختمان و موتورخانه می پردازیم:

پکیج

پکیج ها از تجهیزات گرمایشی پرمصرف به خصوص در فصول سرد می باشند که در منازل و ساختمان های اداری نقش موتورخانه ای کوچک را دارد.

انواع پکیج از نظر موقعیت نصب به دیواری و زمینی و از نظر نوع ساخت مصرفی به پنج دسته  گاز مایع، گاز شهری، گازوئیل، دوگانه سوز، برقی تقسیم می شوند .

رادیاتور

رادیاتورها به عنوان ناقل دمای آب عمل می‌کنند در واقع یک نوع مبدل حرارتی است که گرما را از سیال یعنی آب داغ در سیستم حرارتی گرفته و به محیط از طریق تماس سطحی با هوا و از طریق تابش گرمایی انتقال می‌دهد.

جنس رادیاتورها می تواند متفاوت باشد از جمله به رادیاتورهای آلومینیومی، فولادی، مسی و چدنی می توان اشاره کرد.

به طور کلی رادیاتور ها در انواع پره ای و پنلی تولید می شوند.

از تفاوت های این دونوع رادیاتور میتوان به تعمیر پذیر بودن اشاره کرد که رادیاتور پره ای در صورتی که یک پره اش سوراخ شود امکان حذف همان پره را دارد اما در رادیاتور پنلی این مورد امکان پذیر نیست و باید کل رادیاتور تعویض گردد. از معایب رادیاتور پنلی می توان به این نکته اشاره کرد که قابلیت کم و زیاد کردن ندارند.

هیتر

هیترها سیستم های گرمازایی هستند که جهت گرم‎کردن فضاهای فاقد سیستم‎‎های مرکزی گرمایش و بزرگ مانند خشک‎کن‎ها و کارگاه‎های ساختمانی، واحدهای مسکونی و اداری، بانکها، سالنهای، کارخانه ها و... نیز استفاده می‎گردد.

هیترها از نظر نوع مصرف انرژی در انواع برقی، گازی، نفتی گازوئیلی تولید می شوند.

یونیت هیتر

از دستگاه های یونیت هیتر برای گرم کردن محیط های بزرگ نظیر سالن‌های سرپوشیده، سالن‌های کارخانجات و ... استفاده می‌شود.

از انواع یونیت هیتر برای داشتن قدرت حرارتی زیاد، جاگیری کمتر مخصوصاً در مدل‌های دیواری و سقفی، توزیع بهتر هوای گرم، سرعت زیاد در گرم کردن فضا و قابلیت نصب و پرتاب هوا به صورت افقی و عمودی استفاده می شود.

از مزایای استفاده از یونیت هیتر می توان به راندمان بالا، انتقال گرمای یکنواخت،  قیمت مناسب و نصب اسان اشاره کرد.

در پست های آینده به بررسی دیگر محصولات می پردازیم.

 

شرکت پایا دما ارائه دهنده اطلاعات فنی و تخصصی مفید درباره محصولات تاسیسات و به نمایش گذاشتن آن ها، مناسب ترین قیمت ها و مشاوره و  تبادل نظر برای خریدی قابل اطمینان است.

مقایسه بهترین پکیج های ایران رادیاتور، بوتان، گرم ایران و لورچ

پکیج دستگاهی گرمایشی است که به عنوان جایگزینی برای سیستم‌های گرمایشی موتور خانه ای بکار گرفته می‌شود. این نوع از دستگاه های گرمایشی در دو مدل پکیج‌ های زمینی و پکیج‌های دیواری تولید می شوند.

در این مقاله به بررسی و مقایسه چهار برند شناخته شده از انواع پکیج های زمینی و دیواری میپردازیم.

ظرفیت پکیج های ایران رادیاتور، بوتان، گرم ایران و لورچ

پکیج ایران رادیاتور در دو نوع زمینی و دیواری در مدل های محتلف تولید می شوند.

پکیج زمینی ایران رادیاتور با ظرفیت های حرارتی ۳۸و ۴۰ کیلو وات جهت گرمایش فضا های مسکونی و اداری، تجاری، ویلا ها و...از متراژ۲۰۰ تا ۲۵۰  متر مربع و پکیج دیواری ایران رادیاتور با ظرفیت های حرارتی ۲۲ تا ۳۶ کیلو وات برای گرمایش و تامین آبگرم مصرفی واحد های تجاری، مسکونی و اداری از ۷۰ تا۲۷۰ متر مربع تولید می شود.

پکیج دیواری بوتان در 4 مدل Parma ،Verona ، Perla pro ، Perla ، Benessere pro با ظرفیت‎های حرارتی از 21700 کیلوکالری بر ساعت تا 29760 کیلوکالری تولید می شوند و تمامی مدل‎ها دارای الکتروپمپ سیرکولاتور آب‎گرم سه سرعته با کنترل‎های خودکار پیشگرانه است.

پکیج زمینی گرم ‎ایران از جمله پکیج ‎های دارای دیگ و محفظه احتراق پره ‎ای چدنی است و از ظرفیت 28 تا 72 کیلو وات مناسب برای ساختمان‎ های مسکونی، اداری، تجاری و.... تولید و عرضه می‎شود.

پکیج دیواری لورچ با ظرفیت حرارتی 24 تا 32 کیلووات مناسب برای تامین گرمایش و تامین آب‎گرم مصرفی ساختمان‎های استاندارد از متراژ 70 متر تا 250 مترمربع تولید می‎شود.

مقایسه پکیج دیواری بوتان و لورچ

• پکیج های دیواری بوتان دارای قابلیت اتصال به ترموستات اتاقی و اتصال به حسگر دمای محیط بیرونی می باشند.

• پکیج دیواری لورچ دارای الکتروپمپ قوی و مناسب برای سیستم گرمایش کف سیستم‎های فن‎کویل و داکت اسپیلت‎ها جهت اتصال به کویل گرمایش است.

• پکیج دیواری لورچ مدل هرما دارای سیستم احتراق آهسته و دارای گرید مصرف سوخت B می‎باشد.

• پکیج دیواری بوتان مدل پارما در تمامی مدل‎ها دارای دو مبدل حرارتی گرمایش و آبگرم مصرفی است که کمترین میزان رسوب‎گیری را دارد.

فشار کاری پکیج زمینی ایران رادیاتور و گرم‎ ایران و پکیج دیواری لورچ

فشار کارکرد پکیج زمینی گرم‎ ایران معادل 3 بار است و در مدل  TWکه امکان تولید آبگرم مصرفی را دارد فشار آب شهر جهت تولید آبگرم مصرفی می‎تواند تا 8 بار نیز باشد. 

فشار کار در پکیج زمینی ایران رادیاتور حداکثر 3 بار می باشد و حداکثر فشار آب ورودی به پکیج نباید از۶ بار تجاوز کند.

حداقل فشار کارکرد پکیج دیواری لورچ مدل هرما معادل ۰.۳ بار یا سه متر ستون آب می‎باشد.

دمای کاری پکیج زمینی گرم‎ ایران و ایران رادیاتور

حداکثر دمای کار پکیج زمینی ایران رادیاتور معادل ۹۰ تا ۸۵ درجه سانتی گراد است و حداکثر دمای آب گرم مصرفی معادل ۶۰ درجه سانتی گراد است.

بازه دمایی کارکرد پکیج گرم ‎ایران زمینی 85 تا 30 درجه سانتی‎گراد می‎باشد.

راندمان پکیج دیواری بوتان و لورچ

راندمان پکیج دیواری بوتان مدل ورونا فن‎دار دو مبدل معادل 93 درصد و راندمان مدل بدون فن معادل ۹۲.۸ درصد است.

راندمان پکیج دیواری لورچ مدل آرتا 93 درصدی ، مدل آریان 93 درصدی ، مدل آرتمن که نوع چگالشی پکیج های دیواری لورچ است دارای راندمان 108% درصدی ، مدل آدنا دارای راندمان بالای ۹۳.۵ درصد و مدل هرما دارای راندمان کاری 93% است.

 

مقایسه با کمک از سایت پایا دما انجام شده شما میتوانید برای دریافت اطلاعات بیشتر و قیمت محصولات به این سایت مراجعه نمایید و با مشاوران این سایت در ارتباط باشید.